tisdag 28 december 2010

Drivlina

Dags att börja passa in elmotor och växellåda i subframen. Det blir tre fästen. Ett på växellådans baksida (mot torpedväggen), ett på växellådans framsida och ett på elmotorn mot subframens vänstra sida. Eventuellt behöver subframen modifieras något för att det inte skall bli konflikt med växellådans bakre del.

Växellådan har en differential och fast utväxlingsförhållande. Elmotorn kan köras åt båda håll med invertern.


Drivaxlarna kommer att skarvas. Hoppas att jag kan få hjälp av min biltokiga kompis Pelle på WARGIA.

Jag har plockat loss och isär de inre drivknutarna för att kunna sätta drivaxlarna i en svarv. Det kommer att svaravs ett styrstift i axeldelarna för att centrera innan svetsning.



Elektriska anslutningar till elmotorn består av 3 st kraftiga kablar för asynkronmotorns 3 faser. utöver detta är det 4 st kablar för de två temperaturgivarna som sitter inuti elmotorn samt 4 st kablar för den tvåpoliga encoder som sitter inbyggd i elmotorns bakre stödlager. Encoderns signaler används i invertern för att läsa elmotorns varvtal samt riktning.

torsdag 9 december 2010

Lack

I början av Januari blir det lackering. Bilen kommer att få en MINI Cooper originalfärg.
Hot Chocolate, en läcker mörkbrun metallic. Två bronsfärgade breda linjer med vit kant samt eventuellt ett vitt tak.

Stort tack till Allt i Bil.

Färkoderna är:


899                      Aspen White. Solid                    -För taket.
A88                     Hot Chocolate. Metallic           -För resten av bilen.

onsdag 8 december 2010

LED-Lampor

De oranga blinkersglasen byts ut mot den tidigare varianten med vita glas.


Glödlamporna kommer bytas ut till lampor av LED-typ.





tisdag 7 december 2010

Xenonljus

För att ge hundkojan en lite modernare look byts originalstrålkastarna med H4 lampor ut mot Xenon-ljus. 
Den typ av ljusmodul jag valt har en projektorlins samt en bländare för att välja hel- eller halvljus.
Gasurladdningslampor (HID) ger ett starkare ljus samtidigt som eneriförbrukningen blir lägre.

Ljusmodulen byggs in i en lampinsats med klart glas, dvs. ingen asymetri i lampglaset.

Här är de ingående delarna i originalstrålkastaren.

Det slutliga resultatet:



fredag 3 december 2010

Tekniska specifikationer för elbilskomponenterna

Batteri:
Kapacitet:         20 kWh
Celltyp:             Li-Ion - LiFePO4 A123 26650
Vikt:                 200 kg*
Volym:             150 liter*
* 75% i bagage + 25% i motorrum

Laddare:
Effekt:               2500 W
Typ:                  vattenkyld

DCDC-omvandlare:
Effekt:               2500 W
Typ:                  vattenkyld

Elmotorinverter:
Effekt:               40 kW
Typ:                  Fyrkvadrantsomformare, vattenkyld

Elmotor:
Effekt:               30 kW
Typ:                  3-fas vattenkyld asynkronmotor



torsdag 2 december 2010

Elkomponenter

Jag har snickrat ihop en styrbox för elmotorns inverter. 
Den har en knapp för tändning(Kl.15), start(Kl.50) och en nödstopp.
En vridomkopplare för växelläge och lysdioder för att indikera valt växelläge.
Utöver detta visar den även spänningen för bilens 12V batteri.


Eftersom jag planerar att ha batterier i både bagage och motorrum behövs det 4 kontaktorer för att kunna koppla från högspänningen i bilen. Detta sker när tändningen är avslagen eller vid en eventuell krock.


En enkel säkerhetsbrytare kommer att användas. Den används i många konventionella bilar för att stänga av bränslepumpen vid krock och är återställningsbar med ett enkelt knapptryck..



Några säkringar för högspänningen kommer också att behövas.


För att slippa onödiga problem med kontaktering försöker jag hålla mig till cirkulära kontaktdon av lite bättre typ.



Nu när det är kallt ute är det lätt att bli påmind om att bilen behöver ett värmesystem. Planen är att kunna använda ett PTC-element från en kupévärmare. Det fina med PTC är att värme-elementet inte kräver någon termostat. Ett kallt element har låg resistans och producerar värme. Ju varmare elementet blir desto högre blir resinstansen och värme-effekten minskar. DEFA 1200 består av två paralellkopplade element på vardera 600W. Tanken är att seriekoppla dessa för att passa den högre spänningen Li-Ion batteriet. Tyvärr är detta PTC-element inte elektriskt isolerat men jag hoppas kunna lösa en säker installation ändå.

Bilen behöver ett 12V batteri för att starta högspänningskomponenterna. Högspänningsbatteriet är t.ex. frånkopplat när tändningen är avslagen (om bilen inte är på laddning). Optimas yellowtop verkade lämpligt.

lördag 27 november 2010

Hjulnav

Bilens främre trumbromsar uppdateras med skivbromsar. Inga stora prylar men ändå skivbromsar och 4-kolvs aluminium ok för att hålla vikten så låg som möjligt.

 Nya hjulnav med nya inre och yttre lager. Färgen på naven tvättades av och ersattes även här med ett par lager zinkspray och sen lite klarlack.

Trevliga små svarteloxerade aluminiumok.

Hjulnav, bromssiva, bromsok och yttre drivaxel.

Sådär, på plats i subframe.

torsdag 25 november 2010

Främre subframe

En extra främre subframe har införskaffats för att bygga el-drivlinan parallellt med att bilen blir klar.
Subframen har blästrats, zinklackerats och sen målats med svart hammarlack.

De övre länkarmarna har också blästrats, zinklackerats och skyddats med ett lager klarlack samt försetts med nya nållager.

De främre undre länkarmarna har också blästrats, zinklackerats och skyddats med ett lager klarlack samt försetts med nya gummibussningar. De bakre är grövre än original och dessutom justerbara.


Mer godis från MiniSpares är även justerbara trumpeter för fram och bakvagn. Dessa är tillverkade i 6082 aluminiumlegering T6 härdning.

måndag 22 november 2010

Översiktsbild


Hur skall alla elbilskomponenter få plats? Hmm, det verkar fullt redan innan motorinverter, laddare och DCDC-omvandlare packats in i bilen. Invertern måste sitta nära motorn. Kanske större del av batterierna i bagagen? Det blir till att mäta hjulvikten och göra lite beräkningar när motor och växellådan plockats ur.

Förberedelser inför lackering

Montering av bakplåt som saknades.

Några svetsar på framskärmarna behövdes också.

Finns det plats för batterier?

Ett första test av utrymmet i bagaget för batterierna. Pappmodellerna för havla batterimängden ryms precis. Det skall även finnas plats kvar för 12V batteri och diverse batteristyrningselektronik.



Det verkar fullt möjligt att kunna kapa ur bagagerumsgolvet innanför bakramen för att kunna sänka ner batterierna något. Bättre tyngdpunkt och mer plats över för annat i bagaget.

En första översyn.

 Underbart enkel instrumentering. Ett 12V-batteri kopplades in utan att bränna några säkringar.

Motorrum. Motorn startades. Koppling och växellåda verkar också fungera.

Transport

På väg hem till garaget med nyinköpt projektbil.